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取源閥門的選擇與安裝介紹

更新時(shí)間:2014-01-23      瀏覽次數(shù):3609

從熱力設(shè)備或?qū)Ч軆?nèi)直接引出汽、水、油等介質(zhì)的取源部件,必須在其插座或延長(zhǎng)管上安裝截止閥門,該閥門稱為取源閥門。

取源閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若無(wú)設(shè)計(jì),主要根據(jù)溫度和壓力參數(shù)選擇,因 為這兩個(gè)參數(shù)與閥門材料有關(guān)。閥門的壓力參數(shù)通常用公稱壓力PN表示,公稱壓力是指在閥門的設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度下的zui高允許工作壓力。閥門的工作溫度不應(yīng)超過(guò)允許的zui高溫度,由于材料的強(qiáng)度隨溫度升高而降低,閥門的工作壓力隨介質(zhì)工作溫度的升高而降低,一般均

低于公稱壓力。各種材料制造的閥門,在各級(jí)工作介質(zhì)溫度下的允許zui高工作壓力,見(jiàn)表 6-3o此外,還應(yīng)選擇合適的閥門公稱直徑DN (如邦、奵0、#20等)、連接形式(DN = 6mm 及以下,一般選用外螺紋連接形式;DN = 6mm及以上,一般選用焊接連接形式)和結(jié)構(gòu)形 式等。電站用儀表截止閥門的型號(hào)組成及其代號(hào)含義見(jiàn)表6-4。

取源閥門前后與插座(或?qū)汗埽┻B接的方式,根據(jù)不同型號(hào)的閥門而異,常用的方式有:

(1)焊接連接:適用于連接形式為焊接的截止閥。其焊接形式如圖6-28所示,若連接管直徑與截止閥焊接口外徑相接近,可直接對(duì)焊(見(jiàn)圖左側(cè)所示);若連接管外徑小于截止

 

閥體材料

示例牌號(hào)

 

 

 

 

 

介質(zhì)

X作

溫度

(€)

 

 

 

 

 

碳鋼

15、20、A3

200#

250

300

350

400

410

435

440

450

 

 

 

 

 

鉬鋼

CoMo

200#

320

420

465

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鉻鉬鋼

12

CrMoA

20

200*

320

420

470

495

505

515

520

530

535

540

 

 

 

鉻鉬釩鋼

12CrMoV

200#

320

420

500

520

525

540

545

555

560

565

570

575

 

鉻鎳鈦鋼

lCrl8NiTi

200*

320

420

480

520

540

590

600

615

620

625

630

635

640

公稱壓力

試驗(yàn)壓力

zui高允許工作壓力(X0.098MPa)

16

24

16

14

12. 5

11

10

9. 5

8

7. 5

6. 7

6. 4

6

5. 6

5. 3

4.8

25-

38

25

22

20

18

16

15

12. 5

12

10. 5

10

9. 5

8.7

8. 3

7. 5

40

60-

40

36

32

28

25

24

20

19

17

16

15

14

13

12

64

96

64

56

50

45

40

38

32

30

26

25

24

22. 5

21

19

100

150

100

90

80

71

64

60

50

48

42

40

38

35

33

30

160

240

160

140

125

112

100

95

80

75

67

64

60

56

53

48

200

300

200

180

160

140

125

118

100

95

85

80

75

70

66

60

250

380

250

225

200

180

160

150

125

118

106

100

95

87

83

75

320

480

320

280

250

225

200

190

160

150

132

125

118

112

106

95

400

560

400

.360

300

280

250

235

200

190

170

160

150

140

136

120

500

700

500

450

400

360

320

300

250

235

210

200

190

175

165

150

640

900

640

560

500

450

400

380

320

300

265

250

235

225

210

190

800

1100

800

710

640

560

500

475

400

380

340

320

300

280

265

240

 

閥門設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

閥焊接口外徑,應(yīng)采用變徑管過(guò)渡(見(jiàn)圖右側(cè)所示)。

(2)法蘭連接:適用于連接形式為法蘭的截止閥。連接時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1)法蘭平面間應(yīng)墊入墊片,以作密封,墊片安裝前應(yīng)涂上機(jī)油黑鉛粉混合物,以利于

型號(hào)

組成

1

2

3

4

5 — 6

7

表示

大寫漢語(yǔ)

阿拉伯

阿拉伯

阿拉伯

大寫漢語(yǔ)

大寫漢語(yǔ)

大寫漢語(yǔ)

方法

拼音字母

數(shù)字

數(shù)字

.數(shù)字

拼音字母

拼音字母

拼音字母’

代號(hào)

含義

閥門類型

傳動(dòng)方式

連接形式

結(jié)構(gòu)形式

閥座密封面 或襯里材料

壓力數(shù)值

閥體材料

 

J 一截止閥

手輪、手

1 一內(nèi)螺紋

1—直通式

T一銅合金

當(dāng)介質(zhì)溫度<450 C

H —灰鑄鐵

 

 

柄和扳手

2—外螺紋

3—直通式Z型

X—橡膠.

時(shí),標(biāo)注公稱壓力(bar)

Q—球墨鑄鐵

 

 

傳動(dòng)的閥

4_法蘭

4—角式

N—尼龍塑料

數(shù)值(如 10、16、25、40、

C 一碳素鋼

 

 

門省略本

6—焊接

5一直流式

H—耐酸合金鋼或

64、250、320、400、500

I 一鉻鉬合金鋼

 

 

代號(hào)

7—對(duì)夾

6一平衡直通式

不銹鋼

等);當(dāng)介質(zhì)溫度>45(TC

P—鉻鎳鈦鋼

 

 

 

8—卡箍

7—平衡角式

B—巴氏合金

時(shí),標(biāo)注工作溫度和工作

V—鉻鉬釩合金

 

 

 

9 一卡套

9—三通式

D —滲氮鋼

壓力。工作壓力須用P

鋼.

舉例

 

 

 

 

P—滲硼鋼 Y—硬質(zhì)合金 J一襯膠 Q—襯鉛

w—由閥體直接加 工的閥座密封 面

標(biāo)志,并在P字右下角 附加介質(zhì)zui高溫度數(shù)字。 該數(shù)字是以10除介質(zhì)zui 高溫度數(shù)值所得的整數(shù) (如工作溫度為540°C, 工作壓力為lOObar的閥 門,其代號(hào)為P54l00V

省略一PN<16bar 的灰鑄鐵 閥體和PN ^25bar 的 碳素鋼閥 體

填料材料

制作特性

應(yīng)用范圍

麻制品類

 

 

(1)麻線、麻繩

干的或油浸過(guò)的、亞麻或黃麻編織

用于設(shè)計(jì)壓力<1.6MPa,且設(shè)計(jì)溫度

(2)油麻線、油麻繩

成的線、繩(有單股及多股的)

<100C的水、空氣、油管道中

(3)膠心麻填料

 

 

 

拆卸方便。

2) 法蘭螺絲應(yīng)分?jǐn)?shù)次并以對(duì)稱的方式擰緊,擰緊后,絲扣均應(yīng)露出螺帽3扣左右。

3) 法蘭緊固后,兩法蘭的平面應(yīng)平行,其平面誤差不得超過(guò)第七章表7-13的規(guī)定。

(3) 螺紋直接連接:適用于連接形式為管內(nèi)螺紋的鑄鐵截止閥。其連接形式如圖6-29 所示,接管為水煤氣管,其端部套有管螺紋,可直接擰入閥門的接口螺紋內(nèi)。連接時(shí),應(yīng)滿足下列要求:

1) 擰入前,管子的螺紋上應(yīng)纏密封材料,如聚四氟乙烯密封帶(生料帶),其長(zhǎng)期使 用溫度為25(TC以下;

2) 擰入閥門兩端的管子長(zhǎng)度應(yīng)等于閥門兩端六角體的厚度,誤差不應(yīng)大于±2mm;

3) 管子擰入閥門兩端后,在六角體上應(yīng)露出絲扣2?3扣;

4) 管子擰入閥門時(shí),應(yīng)用扳手夾緊該端的六角體。

(4) 壓墊式接頭連接:適用于連接形式為內(nèi)螺紋或外螺紋的碳鋼或合金鋼截止閥。外 螺紋截止閥的連接形式如圖6-30所示,在閥門和接管嘴的平面間墊入墊片,用接頭螺母壓 緊,以使接觸面得到密封。在擰緊接頭螺母時(shí),應(yīng)使用兩個(gè)扳手,分別夾緊閥門和接頭螺母,或分別夾緊閥門兩側(cè)的接頭螺母,同時(shí)緊固。內(nèi)螺紋截止閥的連接形式如圖6-31所示, 增加了接管座作為過(guò)渡接頭,以便于拆卸。在閥門與接管座平面間也要墊入密封墊片。

取源閥門安裝前,應(yīng)按第七章表7-1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)于嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格或設(shè)計(jì)溫度為45CTC及以上的閥門,需進(jìn)行解體檢查和研磨(合金鋼閥門還應(yīng)進(jìn)行光譜分 析)。檢查合格后回裝時(shí),閥瓣必須處于開(kāi)啟位置方可擰緊閥蓋螺絲。密封填料材料可參照 表6-5選用。閥門解體復(fù)裝后應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)閥門制造廠確保產(chǎn)品質(zhì)量且提供產(chǎn)品質(zhì)量及使用保證書時(shí),可不作解體和嚴(yán)密性檢查。

 

 

填料材料

制作特性

應(yīng)用范圍

棉制品類

(1)         棉繩

(2)         油棉繩

(3)         膠心棉紗填料

干的或油浸過(guò)的棉紗編織的或特別置 入膠心的棉紗編織填料

用于飲用水管道中,油浸過(guò)的棉繩制品 可用于設(shè)計(jì)壓力<2.0MPa,且設(shè)計(jì)溫度 <100 C的水、空氣及油管道中

石棉制品類

(1)         石棉線、繩

(2)         鉛心石棉繩

(3)         油石棉線、繩

(4)         油鉛心石棉繩

以礦物質(zhì)石棉纖維編制的成品,有干 的、油浸過(guò)的以及夾鉛心的。對(duì)油浸制品 一般含有不超過(guò)20%的棉花纖維

干的石棉制品可用于設(shè)計(jì)壓力< 2. 5MPa,且設(shè)計(jì)溫度<400C的蒸汽管道 中。浸過(guò)油的,則設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不超過(guò)20(VC

石棉-石墨類

(1)         鉛粉石棉線、繩

(2)         銅心鉛粉石棉繩

(3)       鉛粉油浸石棉線、繩

(4)      銅心鉛粉油浸石棉繩

將純石棉線、繩分股(干的或油浸過(guò) 的),編織成定型的制品并涂以的鉛 粉(石墨粉),有夾以銅心的

可用于設(shè)計(jì)壓力<14MPa,且設(shè)計(jì)溫度 < 540C的蒸汽管道,或設(shè)計(jì)壓力< 28MPa的主給水管道中。油浸過(guò)的,則設(shè) 計(jì)溫度應(yīng)不超過(guò)200C

石墨類

用不含礦物和有機(jī)物雜質(zhì),而含碳不少 于90%的純磷狀石墨粉模壓制成

可用于設(shè)計(jì)溫度<555X:的蒸汽管道中

 

 

 

取源閥門的安裝應(yīng)符合下列要求:

(1) 安裝取源閥門時(shí),應(yīng)使被測(cè)介質(zhì)的流向由閥心下部導(dǎo)向閥心上部,不得反裝(參見(jiàn)圖6-28和圖6-29中箭頭方向所7K)。

(2) 安裝取源閥門時(shí),其閥桿應(yīng)處在水平線以上的位置,以便于操作和維修。其正確與不正確的安裝方式示于圖6-32中。

 

(3) 取源閥門應(yīng)安裝在便于維護(hù)和操作的地點(diǎn);取源閥門(包括法蘭、接頭等)應(yīng)露出保溫層。

(4) 當(dāng)焊接閥門直接焊在加強(qiáng)型插座上時(shí),閥門可不必另做支架固定。否則,閥門必須用抱箍固定在閥門支架上或?qū)㈤y門兩端的管子用管卡固定在支架上(參見(jiàn)圖6-34)。閥門支架可按下列方式固定:

1) 在低溫低壓容器或管路上固定支架時(shí),,可釆用焊接。

2) 在高溫高壓和合金鋼材料制成的容器或管路上固定支架時(shí),應(yīng)用抱箍卡接。

3) 固定在其他結(jié)構(gòu)物(如鋼平臺(tái)等)上的支架,可采用焊接。此時(shí),插座與取源閥門間的連接管必須有S形或U形的彈簧彎。閥門抱箍與支架間的螺絲孔應(yīng)采用橢圓形長(zhǎng)孔, 以免影響運(yùn)行時(shí)本體的膨脹。

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