反沖式電磁閥（國外稱強制先導(dǎo)式或強制直動式）是直動式電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥的結(jié)合體，集合了直動式電磁閥的“零壓差”啟閉和先導(dǎo)閥的高壓差啟閉的優(yōu)點。

這種電磁閥具有“零壓差”啟閉、耐高壓、使用壽命長等特點。

反沖式電磁閥因動鐵芯的工作行程較長，是主閥活塞行程、導(dǎo)閥行程和空行程三者之和，所以需要的電磁頭較大，因此這種電磁閥的外形尺寸較大，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，但性能可靠、便于維修。目前國內(nèi)在高溫高壓和其他可靠性要求高的自控管路系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。

反沖式電磁閥由電磁頭、閥體組件及反沖組件組 成，電磁頭由線圈、導(dǎo)磁殼、上下導(dǎo)磁板及導(dǎo)磁管組成，閥體組件由閥體、閥蓋及非磁管或屏蔽套組成， 反沖組件由動鐵芯、閥桿、輔閥、主閥塞組成。

反沖式電磁閥的結(jié)構(gòu)大部分為缸套活塞式（膜片 式用的極少），適用于大口徑電磁閥（DJV15?150），

可靠性高。為提高使用壽命，目前國內(nèi)外大部分采用在活塞上增加活塞環(huán)或在活塞上鑲嵌YS圈的結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用在高溫場所的反沖式電磁閥，其活塞環(huán)一般采用球墨鑄鐵、青銅或聚四氟乙烯蓄能圈等。介質(zhì)溫度超過300°C時，活塞環(huán)一般采用青銅、高溫合金或堆焊硬質(zhì)合金工藝制造。

反沖式電磁閥大部分用在二通電磁閥（圖10-9） 結(jié)構(gòu)上，應(yīng)用在多通電磁閥上的極少。

反沖式電磁閥線圈通電時，磁回路受激產(chǎn)生電磁力，吸起動鐵芯上提，由于動鐵芯向上有空行程作用，瞬間向上的沖擊力施加在動鐵芯組頂端的輔閥 上，輔閥幵啟，活塞上腔高壓介質(zhì)瞬間從活塞上先導(dǎo)閥口噴出形成反作用力，此時，活塞在反作用力、線 圈的提拉力和介質(zhì)壓差三力的共同作用下，活塞組被抬起，閥門導(dǎo)通。帶有信號反饋裝置的電磁閥會將開

閥信號反饋到控制臺上。

當(dāng)電磁閥線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯與靜鐵芯分離，輔閥關(guān)閉，工作介質(zhì)通過活塞與缸套之間的間隙和活塞環(huán)之間的間隙進入活塞上腔，在復(fù)位彈簧和介質(zhì)壓差力的共同作用下，活塞回位落座，切斷流過電磁閥的工作介質(zhì)。帶有信號反饋裝置的電磁閥會將關(guān)閥信號反饋到控制臺上。

反沖式電磁閥在輔閥上方一般留有1?2mm空行 程，有助于閥門的開啟。

該類電磁閥可在“零壓差”下工作，但流量一般不能達(dá)到閥門的額定流量，對于用戶在小壓差 （O.IMPa以下）有流量時，選用電磁閥時應(yīng)慎重， 一般應(yīng)提高閥門的通徑，以滿足用戶的流量要求。因為工作介質(zhì)的壓力很低，對主閥塞的浮力很小，不能開啟規(guī)定的流量值。

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