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③F745X型可控制水塔與水池的液面高度, 當(dāng)水面達到所設(shè)定的高度時,浮球頂起,控制浮球的截斷閥自動關(guān)閉,這時閥門處于關(guān)閉狀態(tài),停止供水。當(dāng)液面回落到設(shè)定的值,浮球下降,控制浮球的截斷閥自動開啟,這時閥門處于開啟狀態(tài),進水口向水池供水(圖23-33、圖23-34)。
a.工作原理。浮球閥只能控制某個液位,當(dāng)超過此液位浮球閥緩慢關(guān)閉,當(dāng)?shù)陀诖艘何桓∏蜷y慢慢開啟。液位控制度高,水位不受水壓干擾且密封嚴實。
液壓傳感浮球閥在不停反復(fù)的開啟關(guān)閉,幵度在 0?40%之間周期變化,這種周期性變化對主閥隔膜提出了很高的要求。閥門始終在小開度下工作會產(chǎn)生 一定的汽蝕。
b.浮球閥認識要點。主閥與導(dǎo)閥可以分離安裝, 同時也可以隨水池的高度及使用空間任意安裝。浮球閥維修方便,保養(yǎng)簡單,調(diào)試檢查方便,使用壽命長。
④J742X型在給排水管路中,介質(zhì)壓力超過泄壓閥額定壓力時,泄壓閥開啟,防止管線及設(shè)備因超壓而損壞,也可以作持壓閥用,保持主閥上游的供水壓力,可用于高層建筑消防測試循環(huán)系統(tǒng)的泄壓, 以防止水閥過高造成系統(tǒng)危險。J742X型zui大工作壓 力l.OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa,泄壓調(diào)節(jié)范圍 0.05 ?1.05MPa、0.1 ?1.68MPa 和 0.1 ?2.62MPa (圖 23-35、圖 23-36)。
a.工作原理。調(diào)整先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺母,設(shè)定一泄壓值P。當(dāng)管網(wǎng)中壓力增高超過設(shè)定值/>時,先導(dǎo)閥立即開啟,因先導(dǎo)閥通徑直徑比針閥大很多,因針閥流量很小,補充水量不足,上腔介質(zhì)經(jīng)先導(dǎo)閥排出, 閥前壓力高推動閥瓣向上移動,閥門迅速開啟泄壓。 當(dāng)管網(wǎng)中壓力減少低于設(shè)定值> 時,先導(dǎo)閥立即關(guān)閉,介質(zhì)經(jīng)針閥進入上腔,上腔壓力增加推動閥瓣向下移動,閥門緩慢關(guān)閉。
b.持壓泄壓閥認識要點。持壓泄壓閥的泄壓值可以現(xiàn)場進行調(diào)節(jié)。泄壓閥口徑的選擇很重要,要根據(jù)主管道系統(tǒng)流量來決定。泄壓閥達到泄壓值時開始泄壓,低于泄壓值時關(guān)閉,這個過程需要時間,所有泄壓閥在泄壓過程中不可避免有個波動范圍,此波動 范圍一般為±0.5bar。泄壓閥閥后盡量對空排放,避免產(chǎn)生背壓,降低泄壓的啟閉靈敏度。
⑤電磁水力控制閥(圖23-37)是靠電磁閥作為導(dǎo)閥來控制主閥啟閉的水力控制閥,電磁閥可與任何必需的電信號相聯(lián)。電磁水力控制閥具有啟閉迅速靈敏,自動遠程控制等特點,因此,在有些場合可替代電動閥實現(xiàn)遠距離操作。另外電磁水力控制閥也可以由定時器、延時器、液位和流量傳感器、數(shù)字編程等信號控制系統(tǒng)來控制開關(guān)。
a.工作原理。電磁水力控制閥由電磁閥來控制閥門的啟閉。當(dāng)控制系統(tǒng)給出電信號,電磁閥得電立即開啟,因電磁閥通徑比針閥大很多,針閥流量很小,補充水量不足,上腔介質(zhì)經(jīng)電磁閥排出,閥前壓力推動閥瓣向上移動,閥門迅速開啟。當(dāng)控制系統(tǒng)停 止電信號,電磁閥失電靠閥內(nèi)彈簧復(fù)位立即關(guān)閉,介質(zhì)經(jīng)針閥進入上腔,上腔壓力增加推動閥瓣向下移動,閥門緩慢關(guān)閉。
由上述工作原理可看出,閥門啟閉由電信號控制,電信號可由遠距離控制系統(tǒng)提供,實現(xiàn)閥門的遠程控制功能。
b.電磁水力控制閥認識要點。電磁閥可以實現(xiàn)遠程自動控制,在一些場合可以代替電動蝶閥。電磁水力控制閥的啟閉也可以現(xiàn)場操作,操作方便快捷, 只需要關(guān)閉配管中的DN15小球閥,閥門就會緩慢關(guān)閉。相反,只需要打開配管中的DN15小球閥,閥門就會迅速幵啟。電磁水力控制閥為純水力控制,不需要外接壓力源、外界動力即可控制。電磁水力控制閥對配管稍做改變就可變?yōu)榭焖匍_啟閥。
⑥其他類型Y形水力控制閥還可以根據(jù)用戶的不同要求,在不改變主閥的情況下,制造出不同類型的閥門,以滿足實際工況需要,如下。
a.限流止回閥(圖23-38)。根據(jù)工況的需要, 把進口流量限制在一定的范圍內(nèi),防止過大的流量對設(shè)備的損壞作用,可以通過導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)來實行。
b.快閉止回閥(圖23-39)。其全開時,流阻系數(shù)小,流量大,停泵斷電時,關(guān)閉速度關(guān),結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝與維護。
c.開度指示閥(圖23-40)。便于直觀看到Y(jié)形
水力控制閥的開啟與關(guān)閉狀態(tài),故此在閥蓋上裝了一只能伸縮的指示器。結(jié)構(gòu)簡單,便于維護與控制。
其他用途Y形水力控制閥還有電動控制閥,流量控制閥,緊急關(guān)閉閥等。
(3)水力控制閥的設(shè)計規(guī)范及適用性
①一般規(guī)定
a.水力控制閥的設(shè)計制造同時要符合JB/T 10674—2006標(biāo)準(zhǔn)。水力控制閥的應(yīng)用設(shè)計規(guī)程應(yīng)符合 CECS 144—2002 標(biāo)準(zhǔn)。
b.水力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管道上。
c.水控閥一般適用于壓力為PN6?25、公稱尺寸為DN50?1400、介質(zhì)溫度為0?80°C、工作介質(zhì)為水的場合。
d.水力控制閥主閥體上的箭頭方向,必須與管道系統(tǒng)的介質(zhì)流方向一致。
②浮球閥,
a.液壓傳感浮球閥應(yīng)設(shè)置在水池或水箱的進水管道上,可水平或垂直安裝。當(dāng)水平安裝時,閥蓋應(yīng)朝上。
b.液壓傳感浮球閥的控制導(dǎo)管應(yīng)牢固地固定在水池或水箱上,控制導(dǎo)管的總長度不宜超過8m。
c.液壓傳感浮球閥的出水管在水池或水箱內(nèi)宜采用淹沒出流方式,管口應(yīng)低于zui低水位,但距水池或水箱底不應(yīng)小于50mm。
d.液壓傳感浮球閥的公稱尺寸應(yīng)與管道的公稱尺寸相同。
e.同一水池或水箱設(shè)置兩組或兩組以上液壓傳感浮球閥時,應(yīng)保證液壓傳感浮球閥的控制浮球在同一水平面。
③減壓穩(wěn)壓閥
a.減壓穩(wěn)壓閥的設(shè)計與制造要符合GB/T12244 和GB/T12246中的規(guī)定。
b.減壓穩(wěn)壓閥在動態(tài)和靜態(tài)系統(tǒng)都能實現(xiàn)減壓。
c.閥前與閥后的減壓比不能太大,一般減壓比zui大不能大于4: 1。
④緩幵緩閉止回閥
a.緩閉式止回閥應(yīng)設(shè)置在水泵出口段,且宜水平安裝,閥蓋朝上。
b.啟泵時閥門能夠緩開,保證泵能順利開啟; 停泵時閥門能夠緩閉,消除停栗水錘。緩開緩閉的時間現(xiàn)場應(yīng)該能夠調(diào)整。
⑤泄壓安全閥
a.泄壓安全閥應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的泄水管上, 且宜水平安裝。
b.泄壓安全閥應(yīng)設(shè)置在設(shè)定保護區(qū)域的管道系統(tǒng)的前端,且應(yīng)在管道系統(tǒng)止回閥之后(沿水流方向)。為防止水泵運行超壓和停泵水錘超壓而設(shè)置的泄壓安全閥,應(yīng)設(shè)在水泵房內(nèi)。
c.與泄壓安全閥出口端連接的管道,其管徑不 應(yīng)縮小。
d.泄壓安全閥出口端的排水管必須引至安全處, 且不得與污、廢水管道系統(tǒng)直接連接。
e.泄壓安全閥進口端需要設(shè)壓力。
①工程系統(tǒng)中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標(biāo)識齊全,技術(shù)資料符合要求的
②根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、 銅合金、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
③閥門的公稱壓力有PN6、PN10、PN16、PN25和PJV40等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
④工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
⑤管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
⑥7JC力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
⑦水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
⑧接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
⑨閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
⑩閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。
?閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:
a閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
b.閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;
c.試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
d.閥門試驗按GB/T13927規(guī)定。
?除不銹鋼、銅制以及有色金屬閥門外,鑄鐵、 鑄鋼材質(zhì)的閥門,內(nèi)外表面應(yīng)浸涂或噴涂一層有機物質(zhì),如油漆、塑粉等。在浸涂與噴涂前,閥體、閥蓋等要進行噴砂處理,以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。涂層厚度應(yīng)達0.3_以上,粉末涂料必須經(jīng)過檢測,符合飲用水衛(wèi)生要求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的檢測報告或相關(guān)的衛(wèi)生許可批件。
a.常用的油漆有酚醛漆,環(huán)氧樹脂粉末等。酚醛漆常作底漆,而環(huán)氧樹脂漆作面漆。色澤光亮,硬而不脆,柔韌度好,附著力強,對酸堿有很好的抵抗力,粉化快。干后不溶解于水,不影響水質(zhì),并不因空氣溫度變化而俯。
b.油漆施工方法有浸途法、噴涂法、靜電噴涂法。 靜電噴涂因為其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,涂層光滑均勻無缺陷,厚度均勻,表面光潔,附著力好,故廣泛適用于中小閥門件。
?閥門長時間閑置時,啟用時需要重新調(diào)試。
注意:以上參數(shù)與性能,包括壓力-流量性能曲線, 均以大眾閥門集團數(shù)值為依據(jù),生產(chǎn)廠家不同,各類參數(shù)有一定的區(qū)別。
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