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F745X型水力控制閥的工作原理

更新時(shí)間:2019-11-07      瀏覽次數(shù):1710

 F745X型可控制水塔與水池的液面高度, 當(dāng)水面達(dá)到所設(shè)定的高度時(shí),浮球頂起,控制浮球的截?cái)嚅y自動(dòng)關(guān)閉,這時(shí)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),停止供水。當(dāng)液面回落到設(shè)定的值,浮球下降,控制浮球的截?cái)嚅y自動(dòng)開(kāi)啟,這時(shí)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài),進(jìn)水口向水池供水(圖23-33、圖23-34)。

a.工作原理。浮球閥只能控制某個(gè)液位,當(dāng)超過(guò)此液位浮球閥緩慢關(guān)閉,當(dāng)?shù)陀诖艘何桓∏蜷y慢慢開(kāi)啟。液位控制度高,水位不受水壓干擾且密封嚴(yán)實(shí)。

液壓傳感浮球閥在不停反復(fù)的開(kāi)啟關(guān)閉,幵度在 0?40%之間周期變化,這種周期性變化對(duì)主閥隔膜提出了很高的要求。閥門(mén)始終在小開(kāi)度下工作會(huì)產(chǎn)生 一定的汽蝕。

b.浮球閥認(rèn)識(shí)要點(diǎn)。主閥與導(dǎo)閥可以分離安裝, 同時(shí)也可以隨水池的高度及使用空間任意安裝。浮球閥維修方便,保養(yǎng)簡(jiǎn)單,調(diào)試檢查方便,使用壽命長(zhǎng)。

④J742X型在給排水管路中,介質(zhì)壓力超過(guò)泄壓閥額定壓力時(shí),泄壓閥開(kāi)啟,防止管線及設(shè)備因超壓而損壞,也可以作持壓閥用,保持主閥上游的供水壓力,可用于高層建筑消防測(cè)試循環(huán)系統(tǒng)的泄壓, 以防止水閥過(guò)高造成系統(tǒng)危險(xiǎn)。J742X型zui大工作壓 力l.OMPa、1. 6MPa和2. 5MPa,泄壓調(diào)節(jié)范圍 0.05 ?1.05MPa、0.1 ?1.68MPa 和 0.1 ?2.62MPa (圖 23-35、圖 23-36)。

a.工作原理。調(diào)整先導(dǎo)閥調(diào)節(jié)螺母,設(shè)定一泄壓值P。當(dāng)管網(wǎng)中壓力增高超過(guò)設(shè)定值/>時(shí),先導(dǎo)閥立即開(kāi)啟,因先導(dǎo)閥通徑直徑比針閥大很多,因針閥流量很小,補(bǔ)充水量不足,上腔介質(zhì)經(jīng)先導(dǎo)閥排出, 閥前壓力高推動(dòng)閥瓣向上移動(dòng),閥門(mén)迅速開(kāi)啟泄壓。 當(dāng)管網(wǎng)中壓力減少低于設(shè)定值> 時(shí),先導(dǎo)閥立即關(guān)閉,介質(zhì)經(jīng)針閥進(jìn)入上腔,上腔壓力增加推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),閥門(mén)緩慢關(guān)閉。

b.持壓泄壓閥認(rèn)識(shí)要點(diǎn)。持壓泄壓閥的泄壓值可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。泄壓閥口徑的選擇很重要,要根據(jù)主管道系統(tǒng)流量來(lái)決定。泄壓閥達(dá)到泄壓值時(shí)開(kāi)始泄壓,低于泄壓值時(shí)關(guān)閉,這個(gè)過(guò)程需要時(shí)間,所有泄壓閥在泄壓過(guò)程中不可避免有個(gè)波動(dòng)范圍,此波動(dòng) 范圍一般為±0.5bar。泄壓閥閥后盡量對(duì)空排放,避免產(chǎn)生背壓,降低泄壓的啟閉靈敏度。

 

⑤電磁水力控制閥(圖23-37)是靠電磁閥作為導(dǎo)閥來(lái)控制主閥啟閉的水力控制閥,電磁閥可與任何必需的電信號(hào)相聯(lián)。電磁水力控制閥具有啟閉迅速靈敏,自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等特點(diǎn),因此,在有些場(chǎng)合可替代電動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。另外電磁水力控制閥也可以由定時(shí)器、延時(shí)器、液位和流量傳感器、數(shù)字編程等信號(hào)控制系統(tǒng)來(lái)控制開(kāi)關(guān)。

a.工作原理。電磁水力控制閥由電磁閥來(lái)控制閥門(mén)的啟閉。當(dāng)控制系統(tǒng)給出電信號(hào),電磁閥得電立即開(kāi)啟,因電磁閥通徑比針閥大很多,針閥流量很小,補(bǔ)充水量不足,上腔介質(zhì)經(jīng)電磁閥排出,閥前壓力推動(dòng)閥瓣向上移動(dòng),閥門(mén)迅速開(kāi)啟。當(dāng)控制系統(tǒng)停 止電信號(hào),電磁閥失電靠閥內(nèi)彈簧復(fù)位立即關(guān)閉,介質(zhì)經(jīng)針閥進(jìn)入上腔,上腔壓力增加推動(dòng)閥瓣向下移動(dòng),閥門(mén)緩慢關(guān)閉。 

由上述工作原理可看出,閥門(mén)啟閉由電信號(hào)控制,電信號(hào)可由遠(yuǎn)距離控制系統(tǒng)提供,實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的遠(yuǎn)程控制功能。

 

b.電磁水力控制閥認(rèn)識(shí)要點(diǎn)。電磁閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,在一些場(chǎng)合可以代替電動(dòng)蝶閥。電磁水力控制閥的啟閉也可以現(xiàn)場(chǎng)操作,操作方便快捷, 只需要關(guān)閉配管中的DN15小球閥,閥門(mén)就會(huì)緩慢關(guān)閉。相反,只需要打開(kāi)配管中的DN15小球閥,閥門(mén)就會(huì)迅速幵啟。電磁水力控制閥為純水力控制,不需要外接壓力源、外界動(dòng)力即可控制。電磁水力控制閥對(duì)配管稍做改變就可變?yōu)榭焖匍_(kāi)啟閥。

⑥其他類(lèi)型Y形水力控制閥還可以根據(jù)用戶(hù)的不同要求,在不改變主閥的情況下,制造出不同類(lèi)型的閥門(mén),以滿(mǎn)足實(shí)際工況需要,如下。

a.限流止回閥(圖23-38)。根據(jù)工況的需要, 把進(jìn)口流量限制在一定的范圍內(nèi),防止過(guò)大的流量對(duì)設(shè)備的損壞作用,可以通過(guò)導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)行。

b.快閉止回閥(圖23-39)。其全開(kāi)時(shí),流阻系數(shù)小,流量大,停泵斷電時(shí),關(guān)閉速度關(guān),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝與維護(hù)。

c.開(kāi)度指示閥(圖23-40)。便于直觀看到Y(jié)形

 

 

水力控制閥的開(kāi)啟與關(guān)閉狀態(tài),故此在閥蓋上裝了一只能伸縮的指示器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)與控制。

其他用途Y形水力控制閥還有電動(dòng)控制閥,流量控制閥,緊急關(guān)閉閥等。

(3)水力控制閥的設(shè)計(jì)規(guī)范及適用性

①一般規(guī)定

a.水力控制閥的設(shè)計(jì)制造同時(shí)要符合JB/T 10674—2006標(biāo)準(zhǔn)。水力控制閥的應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程應(yīng)符合 CECS 144—2002 標(biāo)準(zhǔn)。

 

b.水力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上。

c.水控閥一般適用于壓力為PN6?25、公稱(chēng)尺寸為DN50?1400、介質(zhì)溫度為0?80°C、工作介質(zhì)為水的場(chǎng)合。

d.水力控制閥主閥體上的箭頭方向,必須與管道系統(tǒng)的介質(zhì)流方向一致。

②浮球閥,

a.液壓傳感浮球閥應(yīng)設(shè)置在水池或水箱的進(jìn)水管道上,可水平或垂直安裝。當(dāng)水平安裝時(shí),閥蓋應(yīng)朝上。

b.液壓傳感浮球閥的控制導(dǎo)管應(yīng)牢固地固定在水池或水箱上,控制導(dǎo)管的總長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m。

c.液壓傳感浮球閥的出水管在水池或水箱內(nèi)宜采用淹沒(méi)出流方式,管口應(yīng)低于zui低水位,但距水池或水箱底不應(yīng)小于50mm。

d.液壓傳感浮球閥的公稱(chēng)尺寸應(yīng)與管道的公稱(chēng)尺寸相同。

e.同一水池或水箱設(shè)置兩組或兩組以上液壓傳感浮球閥時(shí),應(yīng)保證液壓傳感浮球閥的控制浮球在同一水平面。

③減壓穩(wěn)壓閥

a.減壓穩(wěn)壓閥的設(shè)計(jì)與制造要符合GB/T12244 和GB/T12246中的規(guī)定。

b.減壓穩(wěn)壓閥在動(dòng)態(tài)和靜態(tài)系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)減壓。

c.閥前與閥后的減壓比不能太大,一般減壓比zui大不能大于4: 1。

④緩幵緩閉止回閥

a.緩閉式止回閥應(yīng)設(shè)置在水泵出口段,且宜水平安裝,閥蓋朝上。

b.啟泵時(shí)閥門(mén)能夠緩開(kāi),保證泵能順利開(kāi)啟; 停泵時(shí)閥門(mén)能夠緩閉,消除停栗水錘。緩開(kāi)緩閉的時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該能夠調(diào)整。

⑤泄壓安全閥

a.泄壓安全閥應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的泄水管上, 且宜水平安裝。

b.泄壓安全閥應(yīng)設(shè)置在設(shè)定保護(hù)區(qū)域的管道系統(tǒng)的前端,且應(yīng)在管道系統(tǒng)止回閥之后(沿水流方向)。為防止水泵運(yùn)行超壓和停泵水錘超壓而設(shè)置的泄壓安全閥,應(yīng)設(shè)在水泵房?jī)?nèi)。

c.與泄壓安全閥出口端連接的管道,其管徑不 應(yīng)縮小。

d.泄壓安全閥出口端的排水管必須引至安全處, 且不得與污、廢水管道系統(tǒng)直接連接。

e.泄壓安全閥進(jìn)口端需要設(shè)壓力。

 

 

 

 

①工程系統(tǒng)中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的

②根據(jù)功能要求,選擇閥門(mén)種類(lèi),再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等,確定閥門(mén)的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、 銅合金、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

③閥門(mén)的公稱(chēng)壓力有PN6、PN10、PN16、PN25和PJV40等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門(mén)的公稱(chēng)壓力值。

④工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門(mén)的要求。

⑤管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

⑥7JC力控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

⑦水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

⑧接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

⑨閥門(mén)水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

⑩閥門(mén)安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

?閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:

a閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍;

b.閥門(mén)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;

c.試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;

d.閥門(mén)試驗(yàn)按GB/T13927規(guī)定。

?除不銹鋼、銅制以及有色金屬閥門(mén)外,鑄鐵、 鑄鋼材質(zhì)的閥門(mén),內(nèi)外表面應(yīng)浸涂或噴涂一層有機(jī)物質(zhì),如油漆、塑粉等。在浸涂與噴涂前,閥體、閥蓋等要進(jìn)行噴砂處理,以除去鐵銹、水分及油等雜質(zhì)。涂層厚度應(yīng)達(dá)0.3_以上,粉末涂料必須經(jīng)過(guò)檢測(cè),符合飲用水衛(wèi)生要求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告或相關(guān)的衛(wèi)生許可批件。

a.常用的油漆有酚醛漆,環(huán)氧樹(shù)脂粉末等。酚醛漆常作底漆,而環(huán)氧樹(shù)脂漆作面漆。色澤光亮,硬而不脆,柔韌度好,附著力強(qiáng),對(duì)酸堿有很好的抵抗力,粉化快。干后不溶解于水,不影響水質(zhì),并不因空氣溫度變化而俯。

b.油漆施工方法有浸途法、噴涂法、靜電噴涂法。 靜電噴涂因?yàn)槠湫矢?,產(chǎn)品質(zhì)量好,涂層光滑均勻無(wú)缺陷,厚度均勻,表面光潔,附著力好,故廣泛適用于中小閥門(mén)件。

?閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間閑置時(shí),啟用時(shí)需要重新調(diào)試。

注意:以上參數(shù)與性能,包括壓力-流量性能曲線, 均以大眾閥門(mén)集團(tuán)數(shù)值為依據(jù),生產(chǎn)廠家不同,各類(lèi)參數(shù)有一定的區(qū)別。

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